Sticlă de oxigen din aluminiu Butelii de oxigen Rezervoare de gaz din China
Cilindru de aluminiu, butelie de oxigen, rezervor de gaz produs în China
alias: butelie de oxigen din aluminiu, butelie de oxigen din aluminiu, rezervor de oxigen din aluminiu, rezervoare de gaz din aluminiu, butelie de gaz din China
Design gâtul sticlei din aluminiu
Grosimea gurii sticlei ar trebui să asigure că gura sticlei nu va produce deformare plastică evidentă atunci când suportă cuplul superior al supapei și forța externă suplimentară a gulerului cheii, iar cuplul superior al supapei trebuie să îndeplinească cerințele.
Firul sticlei ar trebui să treacă prin sticlă; Când utilizați filet conic, filetul trebuie să fie conform GB/T 8335; Când se utilizează filet obișnuit, dimensiunea firului și toleranța trebuie să fie conforme cu GB/T 192.GB/T 196, GB/T 197 sau cu standardele relevante. Factorul de siguranță la forfecare calculat în grupul de presiune de încercare hidrostatică este de cel puțin 10 și nu mai puțin de 6 dinți.
-
Categorii de produse
- - ISO9809-3 Butelii de gaz cu oxigen fără sudură din oțel
- - ISO9809-1 Butelii de gaz cu oxigen din oțel fără sudură
- - Butelii de gaz industriale TUV 150BAR
- - Butelii industriale de gaz TUV 200BAR
- - Cilindru de acetilenă dizolvată
- - Cilindru de gaz din aliaj de aluminiu
- - Produse cu gaz
- - Debitmetru și supapă
- - Cilindri de foc
Design baza sticlei din aluminiu
Atunci când sticla de aluminiu este proiectată cu o structură de bază, ar trebui să se asigure că baza are o rezistență suficientă, iar materialul de bază trebuie să fie compatibil cu materialul corpului sticlei. Baza trebuie să fie de formă cilindrică și să asigure stabilitatea verticală a cilindrului de aluminiu. Conexiunea dintre bază și corpul sticlei nu trebuie sudată, iar structura nu trebuie să provoace acumularea de apă.
Design inel pentru gâtul de gaz din aluminiu
Când sticla de aluminiu este proiectată cu un guler, gulerul trebuie să fie suficient de rezistent, iar materialul gulerului trebuie să fie compatibil cu materialul sticlei. Gulerul nu trebuie sudat pe corpul sticlei. Forța de tracțiune axială a gulerului nu trebuie să fie mai mică de 10 ori greutatea sticlei goale și nu mai puțin de 1. 0. N, cuplul de rotație nu trebuie să fie mai mic de 100 Nmo.
model model
Presiune de lucru (15mpa/139bar150bar/200br)
| TIP | volum | diametru | GB presiune de lucru | Presiune de lucru ISO | greutate | lungime |
| 89-1L | 1L | 89 mm | 15MPA | 150BAR | 1,3 kg | 270 mm |
| 108-2L | 2L | 108 mm | 2,2 kg | 358 mm | ||
| 140-4L | 4L | 140 mm | 4,28 kg | 405 mm | ||
| 140-8L | 8L | 140 mm | 7,2 kg | 729 mm | ||
| 159-10L | 10L | 159 mm | 9,7 kg | 729 mm | ||
| 203-20L | 20L | 203 mm | 18,5 kg | 885 mm | ||
| 232-40L | 40L | 232 mm | 34 kg | 1295 mm | ||
| 250-50L | 50L | 250 mm | 41,5 kg | 1399 mm |
Sticle de aluminiu cu cilindru
Corpul sticlei este realizat din lingouri și bare extrudate ca materii prime prin extrudare la rece sau extrudare la cald sau tragere la rece după extrudare.
Corpul sticlei este realizat din material de țeavă prin proces de filare.
Corpul sticlei este realizat din tablă prin ștanțare, tragere și filare.
Capetele cilindrului din aluminiu
Umărul poate fi turnat sau prin proces de închidere prin rotire.
Suprafața tranziției dintre gura sticlei și umărul sticlei ar trebui să fie netedă, fără mutații sau riduri evidente.
Capătul trebuie încălzit uniform în timpul procesului de formare pentru a se asigura că materialul nu are o structură de supra-ardere.
Nu se va efectua sudura.
Grup de cilindri din aliaj de aluminiu
Fabricarea va fi gestionată în loturi, fiecare lot nu mai mult de 200 plus numărul de sticle de testare distructivă.