ISO9809-1 TUV TPED 200bar 34CrMo4 Rezervoare de oxigen Butelii de gaz
Informații despre produs:
1, 89mm-232mm cilindru diametru exterior; 0,8 litri până la 50 litri; Presiunea de lucru este de 200 bar; Presiunea de testare hidrostatică este de 300 bar; 34 material c4mo4; Standard de producție ISO9809-1;
2, grosimea minimă a peretelui de proiectare a buteliilor de gaz: 2,0 mm-6,2 mm; Inaltimea corpului cilindrului: 197mm-1520mm; Greutatea corpului cilindrului: 1.60kg-72.4kg; Filetele gurii cilindrului includ PZ19.2, PZ27.8, PZ39; 25E; 3/4-14 NGT etc.; Stocarea maximă de gaz este de 0,24 m3-10 m3 (300 L-10000 L)
3, Alias: Iso9809-1 butelii de gaz; butelii de gaz ISO9809-1. butelii de gaz de 200 bar. 34 butelii de gaz crmo4. Rezervoare de gaz TPED
ISO9809-1 TUV TPED 200bar 34CrMo4 Rezervoare de oxigen Butelii de gaz
1, Cantitatea minimă de comandă: numai 100
2, Utilizați cilindri: cilindrii noștri din oțel fără sudură sunt utilizați pe scară largă în industrie, dispozitive medicale, stingerea incendiilor și cercetarea științifică
3, Suntem fabrica de producție de butelii de gaz din China, vânzări de produse: China, Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Asia, Africa, Europa, Oceania, America
Sfaturi pentru utilizarea în siguranță a buteliilor de gaz:
1, Umplerea materialului este principala cauză a exploziei chimice. Pentru a preveni rambleul, este interzisă utilizarea pompei de vid pentru extragerea gazului din buteliile de gaz.
2, Gazul din butelii nu trebuie consumat complet, iar presiunea reziduală trebuie lăsată pentru a preveni inhalarea aerului sau a altor substanțe. Buteliile de gaz cu exces de presiune sunt, de asemenea, convenabile pentru unitățile de umplere pentru a efectua inspecția.
3, Manipularea buteliilor de gaz trebuie să fie ușor încărcate și descărcate. Este interzisă rostogolirea, aruncarea, inversarea și alte moduri brute. Este interzisă utilizarea macaralelor electromagnetice pentru transportul buteliilor de gaz în fabrică.
Shandong Hongsheng Pressure Vessel Co., Ltd. este dispusă să fie partenerul dumneavoastră pe termen lung și ofițerul șef de siguranță al cilindrului și să vă escorteze împreună siguranța cilindrului.
4, proces de procesare a gâtului de nituire a cilindrului:
1). Gulerul de nituire este un proces prin care gulerul este fixat pe gura cilindrului utilizând principiul de bază al laminarii la rece prin mașina de nituire a gâtului. Mașina de nituire a gâtului se mai numește și mașină de nituit cu rulare a inelului de oțel.
2.) Gulerul de nituire nu este ușor să slăbiți capacul sticlei de fixare pentru a asigura integritatea supapei.
3). Gulerul nituit ar trebui să se asigure că partea de capăt a duzei cilindrului nu poate fi distrusă de filet, iar calibrul filetului poate fi detectat cu succes
5、Tratament termic: Producătorul cilindrului va certifica procesul de tratament termic aplicat buteliilor finite.
Călirea în alte medii decât uleiul mineral este permisă cu condiția ca:
⎯ metoda produce cilindri fără fisuri.
⎯ producătorul se asigură că viteza de răcire nu produce fisuri în cilindru.
⎯ fiecare cilindru de producție este supus unei metode de testare nedistructivă pentru a dovedi lipsa de fisuri, dacă viteza medie de răcire în mediu este mai mare de 80 % față de cea din apă la 20 °C fără aditivi.
⎯ în timpul producției de butelii se verifică și se înregistrează concentrația agentului de stingere în fiecare schimb pentru a se asigura că limitele sunt menținute. Trebuie efectuate verificări documentate suplimentare pentru a se asigura că proprietățile chimice ale agentului de stingere nu sunt degradate.
6, tabel cu parametrii produsului (butelii de gaz ISO9809-1 200 bar)
Tip | In afara Diametru (mm) | Apă Capacitate (L) | Sticla Înălţime (mm) | Greutate (kg) | Lucru presiune (Bar) | Perete de design grosime (mm) | Material Note |
WGⅡ89-1L-200 | 89 | 1 | 240 | 1,83 | 200 | 2.0 | 34CrMo4 |
WGⅡ89-1.4L-200 | 89 | 1.4 | 310 | 2.30 | 200 | 2.0 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-2.0L-200 | 108 | 2 | 310 | 3,62 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-2.5L-200 | 108 | 2.5 | 374 | 4.29 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-3.0L-200 | 108 | 3.0 | 440 | 4,96 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-5.0L-200 | 108 | 5.0 | 696 | 7,74 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-3.4L-200 | 140 | 3.4 | 324 | 5.3 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-4.0L-200 | 140 | 4.0 | 375 | 5,89 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-5.0L-200 | 140 | 5.0 | 447 | 6,96 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-6.3L-200 | 140 | 6.3 | 540 | 7,88 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-6,7-200 | 140 | 6.7 | 569 | 8.30 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-8.0L-200 | 140 | 8.0 | 665 | 9,68 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-9.0L-200 | 140 | 9,0 | 744 | 10.7 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-10.0L-200 | 140 | 10.0 | 818 | 11.9 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-8.0L-200 | 159 | 8.0 | 548 | 9.11 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-10.0L-200 | 159 | 10.0 | 660 | 10.9 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-12.0L-200 | 159 | 12.0 | 780 | 13.1 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-13.4L-200 | 159 | 13.4 | 861 | 15.4 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-15.0L-200 | 159 | 15.0 | 932 | 16.8 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ165-10.0L-200 | 165 | 10.0 | 615 | 12.5 | 200 | 3.6 | 34CrMo4 |
WGⅡ165-12.0L-200 | 165 | 12.0 | 725 | 14.4 | 200 | 3.6 | 34CrMo4 |
WGⅡ165-15.0L-200 | 165 | 15.0 | 880 | 17.2 | 200 | 3.6 | 34CrMo4 |
WGⅡ180-20.0L-200 | 180 | 20,0 | 1012 | 24.8 | 200 | 3.9 | 34CrMo4 |
ISO232-40.0L-200 | 232 | 40,0 | 1167 | 43,0 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |
ISO232-46.7L-200 | 232 | 46,7 | 1345 | 48,9 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |
ISO232-47.0L-200 | 232 | 47 | 1351 | 49,0 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |
ISO232-50.0L-200 | 232 | 50,0 | 1450 | 57,7 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |