7L 200bar CO2 Rezervoare Argon Azot Heliu N2O Cilindru de aer
În timpul utilizării buteliilor de gaz, presiunea reziduală mai mare de 0,05 MPa trebuie lăsată după utilizare.
Gazul combustibil trebuie lăsat între 0,2 mpa și 0,3 mpa. H2 trebuie menținut la 2MPa în caz de pericol când este reumflat și nu poate fi consumat.
Standard de producție ISO9809-1; cilindru de 7 litri; diametrul exterior al cilindrului de 140 mm; oțel aliat 34CrMo4; Presiunea de lucru este de 200 bar; Presiunea de testare hidrostatică este de 300 bar; TPED
Toți cilindrii trebuie să fie supuși unei inspecții tehnice regulate.
Buteliile de gaz umplute cu gaz general trebuie inspectate o dată la trei ani; Dacă se constată coroziune gravă sau deteriorare în timpul utilizării, acesta trebuie inspectat în prealabil.
Înălțimea butelii de gaz argon de 7 litri este de 591 mm; Filet gura cilindrului PZ27.8,PZ39; 25E; 3/4-14 NGT etc.;
Capacitatea maximă de stocare a gazelor este de 1,4 m3 (1400 litri);
Grosimea minimă a peretelui de proiectare a cilindrului este de 3,1 mm; Greutatea cilindrului de 7 litri este de 8,63 kg;
Alias: cilindri 7L 200bar; Rezervoare de gaz 7L 200 bar, butelii de argon 200 bar, rezervoare de gaz cu heliu TPED, butelii de gaz 200 bar Air; butelii de gaz de 7 litri 200 bar; butelii de gaz de 7 litri 200 bar; Rezervoare de gaz de 7 litri 200 bar;
Fabricate în China
7L 200bari ISO9809-1 butelie CO2 Argon azot heliu cilindru N2O
Fabricarea cilindrilor - principalul material al cilindrilor
În primul rând, materialul principal al cilindrului de gaz
Selecția rezonabilă a materialelor este o condiție prealabilă pentru a asigura calitatea buteliilor de gaz.
Cerințe de bază pentru materialele corpului cilindrului
1. Au suficientă rezistență, în special cilindrii de înaltă presiune ar trebui să aibă o rezistență ridicată și o întărire adecvată la flexie, pentru a reduce greutatea cilindrilor și pentru a da un joc maxim potențialului materialelor;
2. Avand o anumita plasticitate si duritate; Și are o performanță bună la temperatură scăzută, pentru a se adapta la caracteristicile debitului mare de butelii de gaz și a mediului de utilizare complex:
3. Materialul este mai stabil și mai uniform; Performanță bună anti-oboseală, poate asigura durata de viață la oboseală a întregii perioade de serviciu;
4. Bună rezistență la coroziune;
5. Ușor de fabricat și prelucrat, cilindrii de înaltă presiune ar trebui să aibă o maleabilitate bună, cilindrii de sudură la presiune joasă trebuie să aibă o sudabilitate bună;
Puncte de cunoștințe cerințe generale
1, cilindrii noștri din oțel fără sudură sunt utilizați pe scară largă în industrie, dispozitive medicale, stingerea incendiilor și cercetarea științifică
2, Produsele pot fi exportate în țări sau regiuni: China, Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Asia, Africa, Europa, Oceania, America
3, Cantitatea minimă de comandă: numai 100
4, puncte comune de neconformitate în producția de butelii de gaz:
— Imperfecțiuni de fabricație a buteliilor de gaz:
a/Slefuire sau prelucrare excesivă: Reducerea locală a grosimii peretelui prin șlefuire sau prelucrare
Acest lucru nu este permis atunci când grosimea peretelui cilindrului este redusă sub grosimea minimă de proiectare
Adesea văzut în cilindri recondiționați, cu cilindri expirați, șablonul șters, re-șablon.
b/Rib: O suprafață longitudinală ridicată, cu colțuri ascuțite, având o înălțime de 3% sau mai mult decât grosimea peretelui (vezi Figura A.3)
⎯ Imperfecțiune interioară: când înălțimea depășește 5 % din grosimea peretelui sau când lungimea depășește 10 % din lungimea cilindrilor
⎯ Imperfecțiunea exterioară: când înălțimea depășește 5 % din grosimea peretelui sau când lungimea depășește de 5 ori grosimea cilindrilor.
Tabel cu parametrii produsului pentru butelia de gaz de 5, 7 litri (ISO9809-1 TPED 200bar)
7L 200bar CO2 Rezervoare Argon Azot Heliu N2O Cilindru de aer
Tip | In afara Diametru (mm) | Apă Capacitate (L) | Sticla Înălţime (mm) | Greutate (kg) | Lucru presiune (Bar) | Perete de design grosime (mm) | Material Note |
WGⅡ140-7.0L-200 | 140 | 7.0 | 591 | 8,63 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |